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關(guān)于輸送機設(shè)備的潤滑

2023-06-27 09:53:30 柔性輸送線 柔性輸送線 532
導(dǎo)讀: 輸送機潤滑的基本要求是:所用潤滑劑和油漆兼容,不會產(chǎn)生縮孔,潤滑劑的使用不會污染環(huán)境或?qū)θ梭w有害,大量使用接油盤防止油污滴落的車身和地面,潤滑劑用量要適當(dāng),既起到潤滑作用,又防止用量過大污染環(huán)境并造成浪費。


由于工作環(huán)境的不同,對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送機設(shè)備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送機被稱為物料輸送的動脈,輸送機的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻,它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點。要確保輸送機的可靠運轉(zhuǎn),必須加強日常維護和設(shè)備管理,而良好的潤滑是維護管理的最重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開工率和節(jié)約能源。因此,無論是設(shè)計還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機的潤滑。

1.螺旋輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

(1)工作負荷。運動副所受載荷大,應(yīng)使用粘度較大的潤滑油,其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小,所使用的潤滑油的粘度較小些,對油性和極壓性的要求低些。因此,在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。

(2)運動速度。運動副的速度高,則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力,減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低,可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時,所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉(zhuǎn)動。

(3)工作溫度。工作溫度的高低,影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高,潤滑油的粘度變低,反之粘度升高,而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì),壽命縮短。因此,處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油。.一般潤滑油的閃點應(yīng)比最高溫度高20~30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作,特別是冬季,在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備,則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂,通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應(yīng)低于環(huán)境溫度8~10℃。

(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響,可能工作環(huán)境比較惡劣,粉塵比較大。因此,要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運轉(zhuǎn),同時,由于粉塵的原因,必須要定期進行潤滑。

輸送機

2.斗式提升機的潤滑

(1)環(huán)境條件。處于潮濕環(huán)境如多雨季節(jié),鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運行的斗式提升機潤滑點(輥筒軸承、斗式提升機頭部軸承等),一般潤滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失,這時應(yīng)選用抗乳化性強、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強的潤滑油,同時應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施,防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入.介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)(強酸、堿、鹽等)等易于造成潤滑油、脂的腐蝕性加大,應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的潤滑油。

(2)鏈條油。板鏈和環(huán)鏈型斗式提升機鏈條的平穩(wěn)運行、鏈節(jié)的靈活轉(zhuǎn)動和低磨損,依賴于潤滑油的潤滑效果。鏈條油抗氧化、抗腐蝕、極壓、抗磨等等特性的潤滑油。由于斗式提升機的板鏈和環(huán)鏈在提升機內(nèi)長期的運轉(zhuǎn),不可避免的一些物料會掉落在鏈條上,特別是一些有酸堿性、腐蝕性的物料,所以斗式提升機鏈條的潤滑也是重點之一。

(3)齒輪油。減速電機齒輪潤滑油應(yīng)能夠減緩齒輪的磨損,減少停機次數(shù),降低噪音,提高斗式提升機傳動效率,節(jié)省能源,延長使用壽命。因此,要求齒輪油具有良好的抗磨損能力,較高的溫度穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性,較高的承載能力、降溫作用以及長壽命。用于高溫環(huán)境的齒輪油還要具備極好的耐高溫性能。

3.輸送機的潤滑

輸送機潤滑的基本要求是:所用潤滑劑和油漆兼容,不會產(chǎn)生縮孔,潤滑劑的使用不會污染環(huán)境或?qū)θ梭w有害,大量使用接油盤防止油污滴落的車身和地面,潤滑劑用量要適當(dāng),既起到潤滑作用,又防止用量過大污染環(huán)境并造成浪費。

各類輸送機的潤滑點的舉例:

(1)鏈式輸送機、刮板輸送機。鏈條鉸接點,自動稀油潤滑軌道,自動稀油潤滑;帶座軸承,手工脂潤滑,萬向聯(lián)軸節(jié)的活動部位,手工脂潤滑,減速電機齒輪箱,稀油潤滑。

(2)鏈式輸送機。鏈條鉸接點,自動稀油潤滑,鏈板和軌道,自動稀油潤滑,滾輪軸承和套筒,自動脂潤滑,驅(qū)動裝置軸承,手工脂潤滑。驅(qū)動裝置傳動鏈條,油杯稀油潤滑,履帶鏈鉸接點,手工稀油潤滑。履帶鏈套筒,手工脂潤滑。

輸送機的潤滑方式:輸送機的潤滑方式有自動和手工兩種。自動潤滑器能夠?qū)︽湕l和軸承的潤滑實現(xiàn)定時、定量的精確控制,清潔、節(jié)省且自動化程度高。手工潤滑可采用手動油槍和電動油槍,操作簡便,成本低。

生產(chǎn)實踐證明,輸送機、提升機的運動部件沒有潤滑或者潤滑不良,將導(dǎo)致軌道或者軸承的過早磨損。而采用合適的潤滑劑和先進的潤滑技術(shù),可使輸送機在苛刻的使用條件下,如高溫、潮濕和重載,持久穩(wěn)定工作,減少維修和停工時間,節(jié)約運行成本,為全車間的正常生產(chǎn)提供保證。所以,合理潤滑對螺旋輸送機、斗式提升機的高效、長壽命運行極其重要。