淺談板鏈輸送機傳送鏈條故障的原因及維護
板鏈輸送機是工業(yè)生產中常用的一種物料輸送設備,雖然它很普通,但是它對整個生產系統(tǒng)的正常運行起著至關重要的作用。實際上,板鏈輸送機故障主要表現(xiàn)為輸送鏈的故障,而板鏈輸送機的輸送鏈是輸送機的主要部件,是很重要的牽引裝置,它由鏈鏈、鏈板、接鏈環(huán)三部分組成。所以,板鏈輸送機輸送鏈中各個部件的選擇,對輸送機的正常運轉起著至關重要的作用。有鑒于此,本論文主要針對鏈板輸送機輸送鏈的故障原因進行分析,以期能盡量降低故障率,減少輸送機維修費用,提高生產效率。
鏈板式輸送機鏈條的故障形式有:鏈板損壞、傳送鏈在鏈板機槽中脫下、傳動鏈在動力鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)損壞。
(1)鏈板損傷大多是過度磨損和彎曲變形,偶爾會出現(xiàn)裂紋。主要原因是鏈板機槽底板鋪設不平整或超出設計要求的彎角;鏈板機槽底板連接不良,或局部變形;
(2)傳送鏈在鏈板機槽內脫開,其原因主要是:鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設時沒有按設計要求鋪平,而是凸起、過度彎曲;鏈板或鏈板機槽嚴重磨損,使兩者間間隙過大;
(3)動力鏈輪與輸送鏈不能正常嚙合,造成輸送鏈在動力鏈輪上脫落,并出現(xiàn)了俗稱的“跳齒”現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因主要有:動力鏈輪磨損嚴重或混雜;兩條鏈松緊不一致;
(4)連接鏈環(huán)斷裂。國內鏈板輸送機所采用的各種連接鏈都是按有關標準生產的,其斷裂負荷約是鏈板可承受拉力的10倍左右,安全系數(shù)大,理論上不應發(fā)生斷鏈事故,但在實際應用中連接鏈故障率較大,究其原因主要是:長時間承受脈動載荷,在遠低于斷開拉力時,疲勞破壞不應發(fā)生斷鏈事故;
(5)破壞接鏈環(huán)。實際上,由于鏈環(huán)往往比輸送鏈稍大,磨損程度也比較嚴重,所以在整個傳送鏈中,接鏈環(huán)就成了薄弱環(huán)節(jié)。其損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開,其原因主要有:長期承受脈動荷載,疲勞破壞;連接銷或螺栓松動脫落,未能及時發(fā)現(xiàn)并補足,造成接鏈環(huán)受力不勻或拉脫;
從上述分析可以看出,板鏈輸送機的故障原因往往不是獨立的,而是幾種類型相互聯(lián)系、相互影響的結果,如:卡鏈引起負荷過載,鏈板、接鏈環(huán)、環(huán)鏈都會產生不同程度的沖擊能量,造成整個傳送鏈條受動張力加大,傳送鏈條強度較弱的零部件就會發(fā)生嚴重變形或斷裂(通常是接鏈環(huán))斷裂時,其周圍的接鏈環(huán)、連接鏈、鏈板都會受到不同程度的沖擊損傷,使其使用壽命及可靠性大大降低;腐蝕、磨損和長期的應力脈動會削弱傳送鏈條的整體強度,加速疲勞破壞,而疲勞和腐蝕也會加快磨損程度。而且每種造成鏈板損壞的原因,不僅只有一個零件,還會對整個鏈板輸送系統(tǒng)造成影響,但是破壞只發(fā)生在鏈板強度較弱的部分。所以,在鏈板輸送機運行中,要綜合考慮輸送鏈故障產生的原因,減少可以避免的傷害,加大限度地防止故障的發(fā)生,提高輸送設備運行的可靠性。