帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏及其處理方法
帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是最常見(jiàn)的故障之一。輸送帶跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。
安裝過(guò)程中,頭尾輸送滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。
另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。
在使用過(guò)程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。
輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:
(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)輸送滾筒縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。
(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
(3)檢查物料在輸送滾筒輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。
如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,輸送滾筒改變物料的方向和位置。
上海赫勒輸送設(shè)備有限公司專業(yè)制造柔性輸送線和柔性輸送系統(tǒng)的企業(yè),我們從歐洲引進(jìn)的柔性輸送系統(tǒng)可廣泛的應(yīng)用于食品,飲料,卷煙,啤酒,礦泉水,紙箱,卷筒紙,軸承加工,齒輪加工,汽車零部件生產(chǎn),醫(yī)藥制藥,電子元件裝配線,包裝線等行業(yè)。該輸送系統(tǒng)的大特點(diǎn)在于使用簡(jiǎn)單的機(jī)械傳送與少的電器控制結(jié)合的輸送方案來(lái)滿足我們的用戶的生產(chǎn)要求。在提供完整的輸送線與各類零配件的同時(shí)還將提供好的技術(shù)支持和培訓(xùn)。通常我們會(huì)按照用戶的實(shí)際生產(chǎn)要求免費(fèi)設(shè)計(jì)一至二套輸送線的方案圖,終使用戶得到一個(gè)節(jié)省空間,少成本的佳解決方案。因此,我們希望我們的柔性輸送系統(tǒng)能成為你們的佳選擇。