皮帶輸送機(jī)是當(dāng)今廠家常用的一種物料運(yùn)輸設(shè)備!
皮帶輸送機(jī)是當(dāng)今廠家常用的一種物料運(yùn)輸設(shè)備,皮帶起著軸承和運(yùn)輸設(shè)備的重要作用。在運(yùn)輸物料過程中,皮帶未對(duì)準(zhǔn)是傳送帶的常見問題之一。也就是說,在操作過程中,皮帶的中心線偏離輸送機(jī)的中心線,而輸送機(jī)的中心線又向一側(cè)移動(dòng)。
在生產(chǎn)車間,皮帶錯(cuò)位的問題不僅影響選礦廠生產(chǎn)線的正常生產(chǎn),而且還會(huì)引起皮帶與機(jī)架之間的強(qiáng)烈摩擦,使皮帶軟化和燃燒,甚至在嚴(yán)重的情況下會(huì)引起點(diǎn)火。
下面,編輯人員將詳細(xì)了解皮帶輸送機(jī)皮帶偏離的主要原因,并提供相應(yīng)的解決方案。
由于安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致皮帶未對(duì)準(zhǔn)
安裝質(zhì)量對(duì)皮帶的位移有明顯的影響。由于安裝錯(cuò)誤而導(dǎo)致的皮帶錯(cuò)位也很難解決。主要原因是:首先,皮帶接頭不正確。它不均勻,并在皮帶的兩側(cè)產(chǎn)生不均勻的張力。皮帶從緊繃的一側(cè)脫出。其次,齒條偏斜(包括齒條中心線偏斜和齒條的高低兩邊)會(huì)導(dǎo)致傳送帶發(fā)生明顯位移,并且難以調(diào)整。第三是導(dǎo)槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻,皮帶兩側(cè)的運(yùn)行阻力變得不均勻,并且皮帶輸送機(jī)皮帶移動(dòng)。
解決方案:
調(diào)節(jié)1轉(zhuǎn)鼓或反轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)的張力
考慮到皮帶接頭的不平整度,可以調(diào)節(jié)或改變轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)的張力。如果調(diào)整不能改善情況,則需要重新連接皮帶連接器。連接皮帶接頭時(shí),請(qǐng)確保接頭平直。
另外,為確保皮帶接頭處有凹槽,在釘上皮帶扣時(shí),建議沿著開槽輥的長(zhǎng)度釘上皮帶扣。
在兩個(gè)頭,尾巴和中間框架的中心線處保持相同的直線
如果傳送帶中心線傾斜,請(qǐng)調(diào)整頭和尾,以確保頭,尾和中間框架的中心線在同一直線上。如果您無法糾正中心的未對(duì)準(zhǔn)問題,則需要重新安裝機(jī)架。
重新調(diào)節(jié)兩側(cè)橡膠板上的壓力
物料導(dǎo)板兩側(cè)的橡膠板上的壓力不均勻的問題相對(duì)簡(jiǎn)單,只需重新調(diào)節(jié)兩側(cè)的橡膠板上的壓力即可。