鏈板輸送機(jī)的故障預(yù)防與處理方法是什么?
鏈板輸送機(jī)的故障預(yù)防與處理方法可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
一、故障預(yù)防措施
鏈條的張緊度要適度,使其符合安裝要求,避免過(guò)緊或過(guò)松導(dǎo)致的功率消耗增加和軸承磨損。
定期對(duì)鏈板輸送機(jī)進(jìn)行清潔,清除鏈板上的油污、灰塵等雜物,保持輸送機(jī)的清潔整潔。同時(shí),檢查各部件的緊固情況,確保螺栓、螺母等緊固件無(wú)松動(dòng)。
鏈條和鏈輪是核心部件,需要定期檢查其磨損情況并及時(shí)更換。在工作中應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油,以改善工作條件,減少磨損。
鏈板輸送機(jī)的機(jī)槽鋪設(shè)應(yīng)平整,避免凹凸不平導(dǎo)致鏈條拉力過(guò)大或脫出,從而影響設(shè)備正常運(yùn)行。
在購(gòu)買(mǎi)時(shí)根據(jù)輸送條件選擇合適的鏈板輸送機(jī),并選擇合適的運(yùn)輸鏈板零件。裝配時(shí)要注意傳送鏈條的松緊度,避免因鏈條太緊或太松而引起的問(wèn)題。
二、常見(jiàn)故障及處理方法
輸送帶跑偏是常見(jiàn)的故障之一,可以通過(guò)調(diào)整托輥位置來(lái)糾正。
鏈板損壞大多為過(guò)度磨損和彎曲變形,偶爾有開(kāi)裂現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要有:鏈板機(jī)槽底板鋪設(shè)不平整,或者超出設(shè)計(jì)要求的彎曲角度;鏈板機(jī)槽底板接合不好,或者局部變形;較大塊狀的輸送物料在運(yùn)行中受到擠壓或卡死,使傳送鏈條受力增大。
這種情況通常是因?yàn)殒湕l張力過(guò)大或鏈板機(jī)槽底板鋪設(shè)不平。需要檢查并調(diào)整鏈條張力,確保機(jī)槽底板平整。
連接鏈環(huán)斷裂的原因可能包括過(guò)度磨損、疲勞或安裝不當(dāng)。定期檢查連接鏈環(huán)的狀況,并及時(shí)更換損壞的鏈環(huán)。
重型鏈板輸送機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷較大,可能會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)時(shí)鏈條張力過(guò)大,鏈輪磨損加劇。應(yīng)盡量避免滿載或超載頻繁起動(dòng),并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換相關(guān)部件。
三、日常維護(hù)與巡檢
檢查各鏈板的連接螺栓的緊固情況,若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
定期對(duì)減速箱、盲軸、吊裝繩、煤盾、鏟板和刮板鏈地腳螺栓進(jìn)行檢查,確保沒(méi)有松脫現(xiàn)象。同時(shí),檢查刮刀、聯(lián)接環(huán)及圓形鏈?zhǔn)欠翊嬗袚p壞,并及時(shí)處理。
減速箱在初次使用三個(gè)月后,將其機(jī)油放空,再用柴油、汽油進(jìn)行清洗,然后放空凈,加全新潤(rùn)滑油到觀察窗的中間位置;每月確保潤(rùn)滑油夠量,每年至少更換潤(rùn)滑油一次。
通過(guò)以上措施,可以有效預(yù)防和處理鏈板輸送機(jī)的常見(jiàn)故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證其正常運(yùn)行。